Работа станков напрямую зависит от состояния СОЖ: жидкость не только отводит тепло и снижает трение, но и определяет чистоту обработки деталей. Традиционный контроль, основанный на ручных записях и разрозненных таблицах, часто приводит к потере данных и затрудняет анализ динамики расхода. CoolantID решает эту проблему за счет автоматизированного сбора показателей непосредственно с производственных линий.
CoolantID автоматизирует контроль качества СОЖ на станках
На форуме «Металлообработка Поволжье» представили систему CoolantID, переносящую мониторинг смазочно-охлаждающей жидкости из бумажных журналов в цифровую среду. Разработка компаний «АСПЕКТ» и «Риверстарт» призвана исключить хаос в замерах, объединив историю расхода и состояние расходных материалов в едином интерфейсе, доступном на серверах предприятия.
Команда «Риверстарт» выступила техническим партнером проекта, спроектировав архитектуру сервиса под специфические задачи «АСПЕКТА». Разработчики сфокусировались на логике хранения данных, чтобы система не просто фиксировала цифры, а позволяла оперативно отслеживать изменения в состоянии жидкости. Возможность развертывания решения на внутренних серверах завода обеспечивает безопасность данных, что критично для промышленных предприятий.
Комментарии (0)
Пока нет комментариев. Будьте первым!