ГлавнаяНаукаЦифровая модель оптимизирует производство алюминия
Наука

Цифровая модель оптимизирует производство алюминия

Специалисты «Индустриального центра цифровизации» внедрили систему онлайн-контроля для электролиза алюминия. Новая математическая модель отслеживает тепловые и химические балансы внутри электролизеров в реальном времени, что позволяет операторам предотвращать сбои и снижать энергозатраты предприятия до наступления критических ситуаций, которые раньше требовали длительных расчетов.

Цифровая модель оптимизирует производство алюминия

Производство металла при температуре около 960°C остается одной из самых энергоемких отраслей промышленности. Ранее создание точных моделей для электролитического восстановления оксида алюминия сталкивалось с высокой сложностью физико-химических процессов. Инженерам ИЦЦ удалось объединить тепловой, электрический, магнитогидродинамический и химический балансы в единый алгоритм, работающий без задержек.

По словам директора по научно-исследовательской работе компании Игоря Треско, если прежде на расчеты уходили часы или целые сутки, то теперь система выдает рекомендации мгновенно. Это кардинально меняет подход к управлению: оператор получает предупреждение о возможных отклонениях до того, как они перерастают в нештатную ситуацию или приводят к аварийной остановке оборудования.

Технология уже прошла проверку на действующем производстве, подтвердив способность сокращать удельный расход электроэнергии и уменьшать углеродный след за счет оптимизации процесса. Сейчас разработчики готовят систему к масштабированию и интеграции с промышленными SCADA-платформами на крупнейших алюминиевых заводах страны.

Комментарии (0)

Оставить комментарий

Пока нет комментариев. Будьте первым!